惠州激光镭雕加工厂:分享激光镭雕的技术原理和应用

激光镭雕原理及应用简述

 

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。

 

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

 

今天跟大家分享一种表面处理的工艺 — 镭雕

 

「 什么是镭雕 」

 

镭雕也叫激光雕刻或激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

 

「 镭雕技术原理 」

 

镭雕技术根据应用可分为两个原理：

 

原理-1：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。

 

原理-2：打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

 

「 雕刻方式 」

 

点阵雕刻：酷似高清晰度的点阵打印。激光发生器发出激光，通过振镜左右摆动，通过场镜构成整版的图象或文字。通常扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

 

适量切割：矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

 

 

「 镭雕技术的应用 」

 

激光雕刻机

 

利用数控技术为基础，激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。

 

激光打标机

 

随着技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：激光热加工和光化学反应加工两种技术，某些厂商会用热加工和冷加工代指两种不同技术。实际上激光热加工和光化学反应加工都会产生热效应，单纯用冷热加工来区分，会有一定误导。

 

最简单的现象区分，就是激光热加工会呈现灼烧热熔碳化现象，比如冒烟；而光化学反应加工（所谓冷加工）在材料吸收高能光子（例如紫外光）后，不会产生明显的热熔烧焦碳化现象。

 

这是因为，光化学反应加工过程主要是“光蚀”效应，具有很高负荷能量的（紫外）光子打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，使材料发生非热过程破坏。所以加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化。注意，极低限度碳化，并非没有碳化现象。

 

模具激光镭雕纹理

 

传统纹理加工是以手工化学蚀刻，这种方法虽然有自己的好处，但是有制品形状和纹理精密度的限制，如今由于越来越多的产品选择，为满足消费者和供应商的高品质要求，提供多些纹理加工选择给客户及提升纹理质量。