惠州混凝土排水管生产制作:当前混凝土与水泥制品所面临的问题

惠州混凝土排水管生产制作:当前混凝土与水泥制品所面临的问题

 

水泥的生产及应用消耗大量的矿物资源和燃料资源，释放出大量的温室气体，对资源的枯竭和全球气候的变化有直接影响。因此革新新技术、减少水泥及混凝土消耗量对于节约资源，减少排放，实现行业的可持续发展意义重大。

 

　　当前混凝土与水泥制品行业保持持续较快增长，在此背景下，前些年高速发展积累的许多深层次的问题诸如产品结构老化、同质化问题、产业集中度不高、人力资源严重缺失、生产装备自动化水平不高、创新驱动乏力，行业竞争无序等愈加凸显;在传统产业转型升级，满足资源综合利用、节能减排、工业利废、绿色生产等产业政策导向的，可持续发展中也面临着创新技术、创新产品、创新标准的挑战。

 

　　当前混凝土与水泥制品行业所面临的的问题 ：

 

　　1.巨大的矿物资源消耗

 

　　以水泥和粘土砖为代表的建筑材料每年消耗大量的矿物资源，按2009年的产能计算，仅水泥和砖的生产每年消耗石灰石19.8亿吨，粘土13.3亿吨。据统计，全国石灰石可开采储量为520亿吨，以现有的产能，仅能再用25年。大量粘土的消耗，使全国每年毁掉土地10余万亩，加剧了人均土地资源紧缺的矛盾。

 

　　2.巨大的能量消耗

 

　　据统计，我国的建筑能耗约占全国总能耗的30%，而建筑材料的生产加工过程的能耗占全国总能耗的16.7%，与建筑有关的能源消耗接近全国总能耗的一半。建筑方面的巨大能耗加剧了能源的紧张。

 

　　3.大量温室气体的排放

 

　　建材的生产和建筑物采暖产生大量的温室气体排放。仅水泥生产一项，每生产一吨水泥熟料，原材料分解释放CO2约0.53吨，燃料燃烧释放CO2约0.37吨，每吨熟料CO2的排放量约为0.9吨。2007年全球的CO2气体排放量就达276亿吨，中国的CO2气体排放量67.2亿吨，超过美国成为全球第一的CO2排放国，约为全球总量的1/4。我国仅水泥生产排放的CO2就超过10亿吨，约占全国排放总量的1/6，温室气体的排放造成了大气中CO2浓度的升高和全球气候的变暖。

 

　　环保部监测司司长就《排污单位自行监测技术指南 水泥工业》标准答记者问

 

　　环境保护部近日发布了《排污单位自行监测技术指南 水泥工业》(以下简称《指南》)环境保护标准，对水泥工业排污单位自行监测活动提出了技术指导，对支撑其排污许可申请与核发、规范排污单位自证守法行为具有重要意义。环境保护部监测司司长刘志全就此项环境保护标准的编制背景、主要内容等答记者问。

 

　　中国环境报：为什么要编制《指南》?

 

　　答：在对水泥工业排污单位自行监测开展情况的调研中发现，由于缺少系统性的技术指导文件，多数企业自行监测方案不够完善，排污单位所开展的自行监测活动不能完全反映其排污行为对环境的影响。比如：未包括全部排放口、监测点位设置不规范、监测项目不完整、监测频次设计不合理等问题。多数排污单位所开展的自行监测主要以废气监测为主;厂界噪声自行监测率较低;无组织废气排放、废水排放及周边环境监测率很低。

 

　　2017年7月27日，《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》正式发布实施，在自行监测管理要求一般原则中明确，水泥工业排污单位自行监测方案的制定要依据《指南》的要求。因此，《指南》发布后将成为水泥工业排污许可制度实施的主要技术支撑文件。

 

　　中国环境报：《指南》的适用范围包括哪些?

 

　　答：本标准适用于水泥(熟料)制造、矿山开采、散装水泥中转站及水泥制品生产的水泥工业排污单位的自行监测。利用水泥窑协同处置危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物水泥工业排污单位的自行监测适用本标准。