喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。
突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,并在生产上得到应用,发展到目前已广泛得到使用。
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于爆炸极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
使用喷粉枪要求有哪些?
1、 气管接口
开头必须按正确方法操作,不得乱拉乱拧,以免损坏配件。
2、 检查与清理
喷枪必须轻拿轻放,不得乱敲乱撞,使用完毕换枪时应放在平稳处,喷枪易损件经常检查,不行的必须更换的一定要更换,以免出现批量质量问题,喷枪粉泵要经常清理,以免造成喷枪不出或小粉及出粉不均匀
3、 参数调整
高压不得调到最高,以免时间长易烧高压,应根据不同的工件进行调节,同时电压、气压要根据不同的工件做适当的调整,对于没有喷涂过的产品要先试喷,调整到相应的电压、气压、高压。
4、 安全操作
喷工操作时,喷枪口离开工件的距离:100-150mm,注意力要集中,不得三心二意,要边喷边检查,同时要检查喷后的工件质量,对于喷涂不良的要立即取下,用气管吹掉重新喷涂,喷工操作时,两人必须配合好,以免出现厚薄粉,出现喷涂质量问题,要及时查找原因,该停喷时要停喷,以免造成不必要的浪费,另外,喷枪地线必须接紧,不得拿枪对人开,以免发生电击。
5、 整理清洁
换色时应将粉泵、粉管拆开,清理干净,同时要对粉末滤芯要做彻底的清理,不得蛮横摔打,造成滤芯损坏。避免污染粉末,交接时应将枪、机身清理干净,不开工时应检查好保养好。
以上就是使用喷粉枪要求的介绍,希望对大家有所帮助,之前有介绍过喷粉枪的用法是基于什么技术原理这文章,大家感兴趣可以去了解一下,如想了解更多关于喷粉加工的最新资讯,那就请大家继续关注我们。
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