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不锈钢弹片镀镍层不合格的补救方法

在对不锈钢弹片进行传统的五金水电镀加工过程中在连续镀镍生产过程中，当连续镀镍层厚度不够或者产生局部未镀上连续镀镍的疵病时，可以采用补镀法。

先将弹片在下列溶液进行阳极处理：硫酸的添加剂量：750g/；甘油的添加剂量：60g/L；铬酐的添加剂量：50g/L；草酸的添加剂量：l0g/L；电镀加工工艺流程中温度的控制范围：l5～25℃；DA 具体的参数：0.8～1.2A/dm2；对电镀过程中时间的把握:4～7s。

经过溶液处理后的工件，立刻在1：3盐酸中浸l～3s，主要是为了洗掉可能附着在工件上的铬酸，再进行水洗后，迅速置于氰化镀铜溶液槽中镀铜。

DK 具体参数;0.1～O.2A/dm2；时间准确度：5～lOmin。

电镀铜后的不锈钢弹片再经过水洗，并浸30-50g/L的稀硫酸，水洗后立即入连续镀镍槽，按原工艺条件补连续镀镍。补镀的时间可以根据所需的厚度而决定。

不锈钢弹片进行回火的原因有：

A、为了稳定工件尺寸

B、降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火会使钢件出现变形以及开裂。

C、获得不锈钢弹片所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

D、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

冲压不锈钢弹片回火的目的为四点：稳定尺寸、降低脆性，消除或减少内应力、获得工件所需求的机械性能、将硬度降低，以利切削加工。