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所谓深孔通常是指孔径大于75mm、深度在5m以上并采用深孔钻机钻成的炮孔。深孔爆破是指在事先修好的台阶(梯段)上进行钻孔作业，并在钻好的深孔中装入延长药包进行爆破。深孔爆破破碎质量好，破碎块度符合工程要求，基本上无不合规格的大块，无根底，爆堆集中且具有一定的松散度，满足铲装设备装载的要求。

 

深孔爆破必须满足不同开挖工程的技术要求，即要全面改善爆破质量，又要改善爆破技术经济指标，降低工程的总成本。所谓全面改善爆破质量是指一要破碎质量好，破碎块度符合工程要求，基本上无不合格的大块，无根底，爆堆集中和具有一定的松散度，能满足产装设备高效率装载的要求；二要降低爆破的有害效应，减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害。改善爆破技术经济指标是指提高延米爆破量，降低炸药单耗，并在改善破碎质量的前提下，使钻孔、装载、运输和机械破碎等后续工序发挥高效率，使其工程成本达到最佳。

 

深孔爆破特点

（1）爆破的岩石块度均匀，可以根据挖装机械铲斗容量调节孔网参数，大块率保持在3～5%左右，有利于机械化综合施工，生产效率高。

（2）深孔爆破对于岩石路堑作用力比较均匀，破坏范围小，爆堆形状合理。

（3）可以配合深孔爆破采用光面爆破、预裂爆破开挖路堑边坡，改善工程质量，增加了边坡的稳定性。

（4）减少炸药用量，降低成本。

（5）由于深孔爆破单位耗药量较小，且爆炸能量比较均匀地分布在岩体各处，所以爆破时无论地震强度、飞石距离或空气冲击波的影响范围都比一般爆破为小，因此，安全技术好。

 

钻孔一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种形式。倾斜钻孔在爆破效果方面较垂直钻孔有较多的优点，但在钻凿过程中的操作比较复杂，在相同台阶高度情况下倾斜钻孔比垂直钻孔要长，而且装药时易堵孔，给装药工作带来一定的困难。在实际工程中，垂直钻孔的应用较倾斜钻孔要广泛得多。

20世纪80年代中期以后，爆破技术的发展趋势主要是:进一步研究炸药的爆轰机理和介质破坏机理，炸药对各类结构物的爆炸作用,以不断提高爆破效果;根据工程条件，研究建立各种数学模型，运用电子计算机计算爆破参数，逐步实现优化方案设计。研究实施爆破中提高炸药能量的有效利用率，最大限度地减弱其危害作用。研究将微电子技术用于爆破技术，满足适时和延期爆破的要求，以获取最佳效果。在军事爆破方面，针对现代战争的特点，将着重研究野战条件下实施快速爆破作业的各种方法，建立相应的爆破器材系列;研究核爆破在工程保障中的应用。