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破碎锤漏油情况如何处理：如果出现漏油情况，可以观察一下漏油处是否有大量浑浊的液压油泄露，看看是否混合有大量的黄油和液压油混合物，如果是这样的话可能是由于加注黄油不当引起的，这时候需要更换密封组件，并使用正确的打黄油方式。如果液压油泄露处发现锈蚀很严重，那自然是因为长期的保养方式不对引起的，锈迹对于活塞密封件的伤害是非常大的。正确的保养方式是把氮气放掉，并且把钢钎压进去，上缸体一端要高于下部，这样才比较好。

 

破碎锤栓经常断裂是什么情况：这可能是由于常年在环境恶劣的地方工作，所以会造成它的零部件非常容易损坏，这在一定程度上也是正常现象另外就是破碎锤工作的时候，震动力度较大，可能会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。破碎锤停止打击是为什么：导致不打击的原因很多，衬套更换不当、后盖进油、换向阀卡、挖机阀片卡死，或者阀片上的O型圈从槽里出来，也造成破碎锤不打击。

 

虽然说破碎锤功能十分强大，但是更换起来却非常麻烦，来回的拆卸费时又费力。为了解决这个难题，脑洞大开的歪果仁又有了新发明，这种新设计免除了更换的烦恼，使铲斗、破碎锤来回的切换变得十分便捷。到底是怎样的设计，下面一起来看看就知道了。

优点 这种新型的设计其实很简单，在挖掘机的小臂内侧自行安装了一个破碎锤，破碎锤内部藏有一个液压油缸，起到调节破碎锤角度的作用，外加一个特色铰链的设计，在使用铲斗时，可将破碎锤旋转180°收至小臂内侧。 而在使用破碎锤的情况下，只需要将铲斗外翻至最高点，实现了两种作业互不妨碍，可以随意进行切换。

 

这种设计的最大好处就是挖掘和破碎两种模式可以随时随地的进行任意切换。大大节省了更换附件的时间，省时省力提高了工作效率。 还有一个优点就是，平时我们在更换破碎锤的时候，反复拆装液压管路，很容易使液压油进入杂质造成污染，甚至引起液压系统的故障。这种设计则有效避免这种情况的发生，对液压系统起到了很好的保护作用。

缺点 然而，这种设计也是有它的弊端的。首先破碎锤新增的液压油缸，会增加一部分的维护成本。同时，两种工作装置同时安装在小臂上，相比于普通的挖掘机，增加了小臂的负重，不但会影响作业速度，还会增加相应的油耗。另一方面，由于破碎锤的安装位置关系，在使用铲斗进行挖掘作业时，多少还是会对铲斗产生一定的干扰，造成一些不便。