隧道聚能管生产厂家,兴鲁让每一项煤矿爆破工程更高效。随着中国现代化建设的发展,爆破作业环境越来越复杂,对爆破安全的要求可能也会越来越高。尽管我们工程爆破技术已达到很高水平,爆破作业是一项危险性的工作,大家知道,一次爆破事故,可能会造成人民生命和财产的损失,也可能导致环境受到破坏。为了安全,在工程实践中,往往有许多要求和标准需要我们努力去解决,比如严格控制爆破的振动效应、爆破冲击波、噪声、粉尘等影响,要预防电干扰等对爆破作业的威胁,还要关注水土保持、环境保护等问题。爆破作业的安全问题一直是各方面所重视的问题,已形成了一种专业化的规范、制度和技术。如中国自1992年颁布《拆除爆破安全规程》,通过拆除爆破分级管理、承担单位及人员资格审查、爆破技术人员培训与考核、爆破设计审查与安全评估等规定,有力地推动了爆破工程的安全管理,取得了显著的成效。
对于爆破作业安全技术的研究,是从两个方面去考虑的,一方面是炸药和起爆器材以及对其爆炸所造成的破坏作用进行限制的安全技术,这是主动的。另一个方面是对爆破所产生的危害采取的防护措施,这是被动的一个方面。两者对阻止爆破带来的破坏性有同样的重要性,但在具体的爆破工程中,则常常会有变化不定的现象和后果,因此,必须对每一项工程破坏的具体情况作细致的分析研究,从而采取适当的对策。同时,虽然技术不断取得进步,必须在操作过程中注意每个工序,按照安全规程认真作业。只要严格遵守安全规程、正确地采取安全技术措施和防护措施,任何规模、任何种类的爆破是可以确保安全的。一些安全规定的条文是有经验教训和理论根据的,有的甚至是血的教训的总结,所以一定要克服麻痹思想,严格执行安全规定,决不能以没出过事故而轻率地"突破"规定的"框框"。
爆破聚能管采用一种抗静电阻燃的特种塑料管、异形双槽聚能管,根据炮眼深度可长可短。聚能管是两个相似半壁管组成,半壁管中央有个凹进去的槽叫做'聚能槽",使用聚能管光面爆破成型效果好,开挖轮廓线平顺整齐,围岩扰动减少、超欠挖明显改善,有利于支护工序施工,同时混凝土回填成本大为降低。
凿孔率减少30%,大大降低了爆破作业工班的劳动量:钻孔缩短30分钟、少打眼、出渣量减少,降低了材料成本、减少工时消耗、劳动效率明显提高,周边眼爆破成本降低30%以上,半眼痕保留率高达85%以上。
爆破聚能管施工工艺严格遵循六字方针(注满、贴紧、对准)
(1)要保证炮眼打眼质量,炮眼必须按技术要求合理布置。
(2)要保证掏槽眼以及其他眼的打眼质量,一定要在规定格置上打眼;二要保证炮眼深度和角度。
(3)聚能管装藥时,要保证乳化炸藥在聚能管中空内壁中填充饱满不得有空隙出现以防产生拒爆。
(4)聚能管向炮眼中装填时,要保证聚能管的两条聚能槽指向巷道轮廓线方向并且各个炮眼间聚能管的聚能槽轴线方面要保证相互连接在隧道轮廓线上。否则成型效果不仅不好,反而更差。
(5)保证炮眼堵塞质量。
(6)放炮员应提前按规定装好聚能管的炸藥,并做好准备工作。
爆破聚能管是由管体、前锥形定格帽、后定格堵构成,管体为塑性材料制成,呈管状,管体外径小于正常炮眼内径,长度可随爆破需要生产,管体两端各有外螺纹,两端外螺纹间有一纵向切缝,切缝间等距有加强筋,前锥形定格帽呈伞状,伞形尖有一光孔,两侧直壁内径有螺纹,与管体外径前端螺纹配合,帽体外径大于管体,后定格堵为一封盖,外径直径大于管体外径,与前锥形定格帽外径一致,后定格堵内径有螺纹,与管体外径后端螺纹配合。可根据炮眼深度采用合适的聚能管管体,不需其他工具帮助送入炮眼,切缝方向准确,两端的前锥形定格帽和后定格堵外径与炮眼内径一致,保证聚能管管体同心,定向准确。且利于工业化生产,作业安全。
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