惠州钢筋混凝土排水管_在这家订购的排水管厂家直销价格美
原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
1.3 露筋、隐筋、端部钢箍偏斜
对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。
1.4 粘膜、外壁粗糙
正常的井管要求外壁光滑,无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净,脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多,会影响表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过低,会出现麻面,混合料不密实的缺陷。
2 质量解决方案
2.1 加强计量工作,强化工艺控制
原材料的配合比是影响混凝土质量的主要因素之一。加强计量工作,尤其是水的计量,显得更为重要。
2.2 采用先进的工艺措施,采用水泥裹砂工艺,水泥包裹砂,在集料周围形成一层水泥壳,以增加集料与水泥浆体的粘结力,能有效抑制混凝土的开裂及裂缝的发展。
2.3 坚持正确合理的离心制度,严格执行合模起吊、清模、装料等操作规程,严禁使用失效脱模剂,做到涂抹均匀。
2.4 注意加强蒸养时升温、降温时间控制,为使刚成型的混凝土结构不受破坏或少受破坏,升温时间宜控制在1h以上。(静停时间根据水泥而定,一般不少于30min)。
井管混凝土设计强度为C40级制管混凝土,其脱模强度一般宜控制在设计强度的50%以上,即抗压强度宜在20MPa以上。
为避免温差引起的收缩,脱模后的井管,应等管温与水温一致时,方可吊入蒸养池。
2.5 坚持工序间的交接检查,杜绝不合格品流入下道工序
钢筋笼的制作,是井管生产的靠前道工序,是关键工序之一。在交与下道工序时,应对钢筋笼质量进行严格检查,不合格的一律不予接收。
2.6 加强机械设备的保养与检修,杜绝带病运行
定期对水泥井管模具、水泥井管机、钢筋骨架成型机进行检修。没有完好的设备就没有完好的产品,尤其是骨架成型机、井管模具,要定时校正,出现异常立即纠正,保证在用设备完好率100%。
2.7 坚持原材料检验制度,不合格原料严禁使用
以上对钢筋混凝土井管的常见质量缺陷的原因分析,仅基于日常生产中的主要因素而言,任何一个企业,都具有特殊性,产生质量缺陷的原因也不尽相同,但只要针对具体缺陷,深入分析,并采取有效措施,问题都是可以迎刃而解的。
以上就是关于水泥管常见的质量问题和解决方案的相关内容,希望能对大家有帮助。通过以上文章的介绍相信大家已经对水泥管常见的质量问题和解决方案有了一定的了解,水泥管在使用中过程当中可能会出现一些各种各样的问题,因此在水泥管的使用的时候,一定要对水泥管进行定时及时的检测,一旦发现问题,要马上采取相应的修补措施,排除安全隐患,保护人们的生产生活安全,确保没有更大的危险和意外的出现。
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