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喷粉加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。喷粉加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。喷枪是靠扳机来控制的,扳机扣得越深,液体流速越大。在喷粉加工设备的过程中,扳机老是扣死,而不是半扣。为了避免每次喷粉过程中所喷出的涂料堆积,有经验的喷粉工都要略略放松一点扳机,以减少供漆量。喷粉加工的前处理做不好的话,工件表面的锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。而经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,使用寿命也有明显的延长。
供粉系统:主要由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等几部分组成。其中供粉器则的主要样式有压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式等。供粉系统的作用主要是把粉末涂料从储料罐连续不断均匀的输送到喷粉枪内进行喷粉。喷粉流水线内设置了循环水系统,可以及时的处理掉喷粉室内的部分漆尘,自动喷粉室内装有安全门、防护窗和防尘罩有效的防止了漆尘从喷粉室内泄露,使操作者的健康得到了保障,同时使环境免受污染,达到了环保的要求。喷粉是一种通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。所以,喷粉是一种涂装作业方式,涂装包括空气喷粉、静电喷粉、电泳涂装、浸涂涂装、刷涂涂装、辊涂涂装,而工业机器人喷粉属于其中空气喷粉的一种先进自动化工艺。
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