大亚湾阿特拉斯空压机质量高,绿色环保。
阿特拉斯空压机工作的选址要求是灰尘少、空气清净且通风良好的。空气中的灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应,从而产生积碳和油泥等。例如水泥、煤矿、纺织等行业,必须做好空气的过滤,以及“三滤一油”的及时保养更换。阿特拉斯空压机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,阿特拉斯空压机的高速旋转产生的高温热量,由润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于阿特拉斯空压机输入功率的3/4,它的温度通常在80℃,这此热能都由于机器运行温度的要求,都被无端地废弃排往大气中,即阿特拉斯空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,阿特拉斯空压机没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步保证。
系统的压力需要控制在1.5豪帕以下,如果系统瞬时用气量比较大,则可以通过选择安装大排气量的储气罐来缓解。此外,在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用,这类零部件容易造成设备压力的损失,会在一定程度上形成设备工作效率的降低。为了提高空压机的容积效率.空压机配件维护需要将这些间隙调整到很小的数值.使得阿特拉斯空压机工作腔不允许有任何的杂质出现,气体压缩过程中减少气体泄漏量.否则螺杆空压机极易发生咬死现象.同时阿特拉斯空压机所用轴承属于精密部件,杂质的存在也会导致轴承的损坏,进而影响阿特拉斯空压机的运行直到转子咬死。
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