长沙管道检测公司对燃气管道检测技术探讨

      管道输送作为燃气输送的一种主要方式，其在我国的燃气输送中得到广泛的应用，据不完全统计，我国已建成的石油和天然气管道已超过2万km，拟建设的管道也有近万公里。这么多的管道分布的地域极其广阔，其所敷设的环境也具有十分复杂、位置相对隐蔽的特点，管道一旦发生失效破坏将难以被人所发觉，导致其泄漏将造成巨大的经济损失，同时还将对人身安全和环境等都造成及其严重的破坏。在燃气管道泄漏事故中很大一部分是由于管道的腐蚀而导致的，主要包括管道内腐蚀及管道外腐蚀两种。其中，燃气管道管外腐蚀是所有导致管道事故中最重要的诱因，同时对燃气管道的破坏也极其严重。
　　1 燃气管道腐蚀的原因和分类
　　长沙管道检测公司对燃气管道检测技术探讨，燃气管道主要是由于金属的腐蚀而造成的，而金属的腐蚀是金属和周围的介质发生化学、电化学或者是物理作用而成为金属化合物，使得金属的特性受到破坏的一种现象。因此，燃气管道的腐蚀一般可以分为电腐蚀和自然腐蚀两种情况。其中，电腐蚀是管道金属与电解质发生电化学反应而对金属造成破坏的一种现象，这往往是由于直流带电体或者是 带电防腐设备所泄漏的电流而造成的腐蚀。自然腐蚀是指除电腐蚀之外而发生的其他形式的腐蚀。
　　1.1 电腐蚀
　　电腐蚀的形式往往表现为缝隙腐蚀和点腐蚀两种情况。由于燃气管道通常都是采用螺栓、焊接等几种方式来进行连接的，而在这些连接件和焊接接头的缺陷处都存在着狭窄的缝隙，而且缝宽大多在0.025mm~0.1mm之间，这个宽度足够使得电解质溶液渗入其中，使得缝内的金属和缝外的金属构成短接的原电池，在缝隙内发生强烈的局部腐蚀现象，消耗大量的金属。而点腐蚀是指腐蚀集中在金属的表面局部区域中，在深入到金属内部的孔状缝隙之后形成的一种腐蚀的形态，它主要容易造成管道的穿孔。
　　1.2 自然腐蚀
　　燃气管道的自然腐蚀主要包括化学腐蚀、应力腐蚀和细菌腐蚀等几种情况。给管道造成的破坏主要是使得管道产生比较均匀的大面积的锈斑和腐蚀坑。
　　2 燃气管道泄漏检测技术
　　燃气管道的泄漏将导致燃气的泄漏，我们可以根据燃气管道的泄漏来发现燃气管道的腐蚀部位，从而能有效的提高管道的维护效率，提高整个管道的输送质量。
　　2.1 燃气管道泄漏检测技术应用现状
长沙科探管道探测有限公司是一家集专业管道清淤、管道漏水检测、漏水维修、自来水管道墙内水管漏水、地下暗管漏水、带压堵漏等于一体的专业化管道漏水、检测、维修技术服务公司。
　　现阶段主要采用的几种燃气泄漏检测技术主要可以分为直接检测法和间接检测法两种。
　　2.1.1 直接检测法
　　从当前的应用情况来看，燃气管道泄漏检测中最为常用的直接检测法为：可燃气体监测法与火焰电离检测法两种。其中，可燃气体监测法是利用燃气泄漏后的扩散特性，在空气中进行取样后，使用催化氧化的原理来产生和燃气的浓度成相应比例的信号，一旦燃气的浓度达到爆炸下限的1/5时，继电器的驱动信号将传递至控制面板的报警器中进行报警。而火焰电离检测法需要外加电场的存在，因为烃类气体在纯氢火焰的灼烧下将产生带电的碳原子，采用专门的电极板搜集这些碳原子然后进行计数，一旦极板所检测到的碳原子数达到预定的警戒值就立即气动报警器进行报警。这种检测方式的灵敏度较高，通常当1m3的空气中含有的燃气超过1.8×10-6m3时就能检测到，同时其定位精准，系统的相应速度快，是目前主要采用的一种检测方法。
2.1.2 间接检测法
　　燃气管道的泄漏将导致管道的压力、流量和温度等多种特性都发生明显的变化。根据这一个特点，经常采用这些参数来对管道的泄漏进行检测，主要的方法有这样几种：其一，压力点分析法。燃气管道在正常运行时，其压力值为连续稳定的状态，一旦开始出现泄漏，泄漏点的压力将骤然下降，这就打破了既有的平衡。在这个过程中，将产生一种以声速沿着管道传播的扩张波，导致燃气管道的压力在管道线路中变化。检测人员就可以在管道沿线设置多个压力检测点来检测管道内部的压力变化，分析这些压力数值，比较之后将能发现泄漏点；其二，质量/体积平衡法。其基本的原理是对燃气管道中燃气的体积进行测量，之后将流量的变化描述成为质量/体积的平衡图，根据压力/温度的变化对流量进行一定的校正。而阻碍质量/体积的平衡图中，由于燃气泄漏而导致的流量变化将能反映出来。同时，还有流量/压力变化法，动态模型分析法等多种方法，在这里不再一一赘述。
　　2.2 新型燃气管道泄漏检测技术概述
　　上面的几种泄漏检测技术具有检测简单，维护容易以及费用低廉的特点，但是随着人们对检测精度要求的不断提高，新的检测技术得到了一定的发展。
　　2.2.1 气体敏感检测法
　　这种方法需要采用一种被称作嗅敏仪的便携式检测设备，其采用燃气传感器作为检测探头。在检测工作过程中，检测人员持检测器沿着管道移动，一旦空气中含有的燃气浓度超过预定的标准，仪器将自动报警。这种设备一般每天能检测的管道长度为9km左右。
　　2.2.2 声波检测法
　　燃气管道泄漏时将产生频率超过20kHz的振荡，我们可以采用相应的传感器来进行检测。检测以期通过判断信号的强度来对泄漏点进行定位。其中一种叫做负压法的检测技术，其核心部件为压力传感器，通过对燃气管道中由于泄漏而导致的扩张波进行检测来进行判断，一旦扩张波存在，将立即报警吗，然后根据声速来对泄露位置进行定位。在进行负压法检测时需要消除燃气管道中的背景噪音。
　　2.3 管内智能检测法
　　近年来，智能清管器开始运用于燃气管道内部情况的实时检测作业中，通过采用声辐射和压差法来来检测管道的泄露。这种检测方法能够实现对泄露点的精确定位，而且应用的范围相当广泛，应用前景较广阔。
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