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现场喷粉加工设备统采用纤维增强防水胶浆,防开裂。系统中的纤维增强防水胶浆是由高强化学纤维、有机高分子聚合物和硅酸盐材料等组成,具有很好的抗裂性能。而传统材料采用的多为刚性砂浆,易导致抹面及涂料面开裂。聚氨酯导热系数为≤0.024W/(m·K),聚苯板导热系数为≤0.042W/(m·K),挤塑板导热系数为≤0.035W/(m·K);这就意味着要达到相同的保温绝热效果,后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保温系统的墙体承载力更轻,更安全。喷粉加工设备主要由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等几部分组成。其中供粉器则的主要样式有压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式等。供粉系统的作用主要是把粉末涂料从储料罐连续不断均匀的输送到喷粉枪内进行喷粉。喷粉加工是除喷塑、喷粉之外的又一种喷粉工艺,喷粉加工设备这种工艺实施的时候可以分为两个阶段,分别是前处理阶段和工艺阶段,以不同的方式达到不同的效果,使得经过喷粉加工的工件表面质量和性能有所改变。
喷粉加工中涉及到的表面清理的方法很多,但被普遍接受和应用的是溶剂清理、酸洗,手动工具或动力工具都能完成。经过表面清理的工件具有一个良好的基础,准备接下来的喷粉加工。输漆压力和雾化压力:通常要求气压高,漆粒细,速度快。但是如果气压过高,就会破坏电力的作用。所以要根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力在0.12~0.24MPa,雾化气压在0.15~0.20MPa。实际进行喷粉加工的时候,喷枪对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜,其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
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