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现场喷粉聚氨酯保温系统采用纤维增强防水胶浆,防开裂。系统中的纤维增强防水胶浆是由高强化学纤维、有机高分子聚合物和硅酸盐材料等组成,具有很好的抗裂性能。而传统材料采用的多为刚性砂浆,易导致抹面及涂料面开裂。聚氨酯导热系数为≤0.024W/(m·K),聚苯板导热系数为≤0.042W/(m·K),挤塑板导热系数为≤0.035W/(m·K);这就意味着要达到相同的保温绝热效果,后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保温系统的墙体承载力更轻,更安全。在喷粉加工的前处理阶段中,要确保工件在被喷粉、喷镀保护层之前,表面得到相应的处理,满足喷粉加工的基本要求。喷粉加工前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。喷枪与工件的距离:喷枪底漆喷粉设备品牌与工件之间的距离直接影响电场强度,要在保证工件涂层质量和人员安全的前提下,尽量取近距离,以便充分利用电场强度,距离一般在25~35cm。
喷粉加工是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,就可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,从而令工件表面的机械性能得到改善。喷粉加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。喷粉加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
喷粉加工是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,就可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,从而令工件表面的机械性能得到改善。喷粉加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。喷粉加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
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