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一般情况下,经过喷粉加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的,比如说防腐蚀涂层,这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显,就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材,从而引起基材的腐蚀。,喷枪是靠扳机来控制的,扳机扣得越深,液体流速越大。在喷粉加工设备的过程中,扳机老是扣死,而不是半扣。为了避免每次喷粉加工过程中所喷出的涂料堆积,有经验的喷粉工都要略略放松一点扳机,以减少供漆量。喷粉加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。喷粉加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷粉加工压力就是其中一项,由于无气喷粉机的喷粉加工压力总是低于输出压力,所以在确定喷粉加工压力时,必须考虑到无气喷粉加工设备的压力损失因素。
由于喷粉加工中所用的无气喷粉加工机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷粉加工流量,所以当喷粉加工用的是一定黏度的涂料的时候,喷粉加工流量为零时,喷粉加工机的压力较高。对于管道的防磨处理虽然方法有很多,但很多都因为耐高温、耐磨损时间短、价格昂贵,或不易实施等原因不能推广应用。为此特意开发出了一种耐高温、防磨喷粉加工涂料,管道防磨喷粉加工的理想材料。这种耐高温、防磨喷粉加工涂料,是具有多种良好导热性能的优质非金属耐磨材料,在高效无机或有机黏合剂中混合而成的复合涂料,可广泛应用于一些设备受热面金属管壁防磨喷粉加工处理中。
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