陈江空压机厂家,阿特拉斯多年生产销售经验。
为了提高空压机的容积效率.空压机配件维护需要将这些间隙调整到很小的数值.使得螺杆空压机工作腔不允许有任何的杂质出现,气体压缩过程中减少气体泄漏量.否则螺杆空压机极易发生咬死现象.同时,螺杆空压机所用轴承属于精密部件,杂质的存在也会导致轴承的损坏,进而影响螺杆空压机的运行直到转子咬死.
1、机油过滤堵器塞的时候,实油无法通过扇热器冷却.
2、温控阀的使用.空压机开机时油温度很低,温控阀闭合油就无法通过扇热器冷却.空压机温度不能长期低于75度以下,低于了会有很多冷凝水,水多了自动排水阀,冷凝水会和油混到一起排不急;当空压机温度到80度以上时温控阀就会自动打开油就通过扇热器冷却.温度下降.更换温控阀
3、空压机安放的位置.空压机要有很大空气流动地方.灰尘要少.如果已经放在空气不太流动地方.建议做个铁皮通风管.接到外面去.空压机温度自然也低.接在空压机排气地方.这样空压机房室内温度会下降.空气不流通会有很多灰尘.
4、空压机维修环境.只要水质干净.流量够就好了,前提是厂要有冷却塔.空气不流通.很多灰尘这些水冷都没有关系.无论是国内还是国外规范空压机温度到120自动停机.
螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,螺杆没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步保证
螺杆式空压机维修保养的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际着名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修理。
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