聚能管定向爆破技术是近几年发展起来的一项掘进新技术,这种爆破技术与传统的光面爆破技术有一定的差别,聚能管定向爆破原理是在巷道周边眼中,将炸装在聚能管中起爆,爆破时利用聚能管的聚能作用,以减少裂隙的数量和控制优势裂隙的发展方向。
科学合理地利用能源,提高能源利用效率,对节能减排也十分重要。利用聚能管两端的水平开出的聚能槽产生的聚能射流效应对岩石进行破碎。据测算,由于聚能管两端聚能槽产生的聚能切割效应,其能效比提升一个量级。2015年下半年,惠州市兴鲁节能科技有限公司正式实验成功爆破聚能管,正式推出其自主研发并已获发明专利的“隧道通用组合式聚能装装置”,由于管壁两侧开有聚能槽并且利用聚能效应对岩石进行破碎,所以被命名为“爆破聚能管”。
浅谈水袋+炮泥堵塞炮眼爆破施工方法
隧道爆破施工通常采用传统的炮泥堵塞炮眼,缺点:炸药能量的有效利用率不高,炸药单孔消耗量较大。针对这种情况,提出了一种水袋+炮泥堵塞炮眼爆破方法。该方法充分利用水的不可压缩性,减少冲击波在传播过程中的衰减,相对延长了爆生气体的作用时间,提高了岩石的破碎度和炸药能量的有效利用率,降低了粉尘危害,节省了工程造价。
传统的炮泥,主要由粘土、砂或土砂的混合料加工而成。传统的炮泥堵塞炮眼,虽然能在一定程度上保证炸药充分反应,由于爆破气体逸出自由面的温度仍然很高,能量并没有被充分利用。因而,装药量不少,岩石的破碎度不够理想,这就增加了处理大块岩石的环节,影响了开挖进尺。开挖进尺一直是隧道施工的关键,直接影响隧道施工的各项技术和经济指标。为此,我们开始不断摸索提高隧道爆破施工效率。
为了提高炸药能量的有效利用率和岩石的破碎度,提出了一种水袋+炮泥堵塞炮眼爆破方法。这一爆破技术在元坝气田大梁山隧道工程中得到成功应用,不但提高了炸药能量的有效利用率,而且提高了岩石的破碎度,加快了工作进尺,提高了经济效益,同时也改善了隧道内施工环境。
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