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为什么砂石分离机会堵塞？

　　砂石分离机是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，它经由喂料机、颚式破碎机破碎后分别进入（制砂机、反击式破碎机）通过振动筛分级后，得到所需求的多种规格石子，砂子经由高效洗砂机后得到用户所需的成品砂。

　　由于砂石分离机的设备配置不尽相同，在生产过程中，偶尔会出现物料破碎困难或者无法破碎的情况。如果遇到砂石分离机堵塞的问题时，首先要停止机器的运行，然后逐个排除原因找出相应的解决方法。

　　原因之一：砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。

　　这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使新型制砂机设备正常运行；并任用技能熟练的操作者或对操作者进行专业的培训。

　　原因之二：进料速度过快，负荷增大，造成砂石生产线堵塞。

　　因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

　　出现这种情况后，应立即减小或关闭料门，或改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。

　维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

　　此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：

　　1、排水沟是分离机浆水入沉淀池的通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

　　2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

　　3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。