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随着空气紧缩机行业的研发程度、设计程度、制造程度、检验、实验程度、运转程度及效劳程度的进步，国内紧缩机正逐渐减少对国外产品的依赖，国产化进程进一步提升。

　　

据第三方机构发布的《2014-2018年国内空气紧缩机行业开展趋向及投资风险剖析报告》中显现：空气紧缩机在经济开展中具有重要的作用，将带动钢铁化工、矿山冶金、电子电力、军工航天等重要行业的进步。长期以来，国内空气紧缩机范畴中心竞争力不强，依赖于国外。近两年，在严重配备国产化方面，依托中大型工程，取得打破性停顿。

　　

依托新型煤化工、煤制油、煤制自然气、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目，大型往复空压机得到推行应用。加上能源工业的开展，紧缩机的消费技术得以不时向前方开展，目前已进入稳定开展阶段。随着空气紧缩机行业的疾速开展，空气紧缩机市场集中度逐步进步，逐步构成了一批抢先企业，将来，具备技术优势、节能优势的龙头企业将不时增加，这些企业经过行业整合不时进步竞争力。

　　

不过，我国空压机行业固然曾经获得了打破性停顿，但关键配件仍需进口，成为了国产化的绊脚石。企业范围小、散布分散，产业集中度低;短少高端技术，低程度产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和剧烈的市场竞争，空气紧缩机企业应亟需加鼎力量，施行构造调整，促进产业晋级;同时企业要鼎力加快技术研发，不时停止产品创新，进步企业本身的市场竞争力。相关企业应当加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推进紧缩机设备从低附加值向高附加值晋级，从而为紧缩机行业带来进一步的开展契机。

　　

剖析师指出：近些年来，紧缩机企业无论是在在技术、设备，还是在人才等方面，都加大了改造力度，进一步减少了与国外的差距。但是同时，相关企业应当继续注重创新研发，完善产品系列，为完成我国紧缩机的进一步国产化奠定根底。

 

 

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