砂石分离机的配料系统是自动控制的,配合比输入计算机后,上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、信息储存全部都有微机来完成,以便于日后的质量追溯好材料消耗统计,甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算,目前大部分料位指示器价位高,且年久易失效。
砂石分离机搅拌系统配料的速度要适当,搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min,每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应,应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗,使搅拌机工作的同时,下一盘计量的物料可储存在此料斗中。
有些情况下,砂石分离机浆水回收系统的搅拌站需采用粉状外加剂,如膨胀剂、早强剂、防冻剂、高强混凝土掺和料等,因此每个站宜设两个粉剂秤,有条件宜设粉剂筒仓。
现在各地的雾霾都越来越严重,国家和老百姓对于空气质量也越来越关注,每个行业只要和环保有关的,现在都管理的比较严格,就拿混凝土生产厂家来说,以前,废弃的混凝土都直接丢弃或掩埋,对环境污染很严重,导致尘土飞扬,影响人体健康。现在环保部门对城市搅拌站都会进行环保评价检查,因此不少搅拌站都购买了砂石分离机。砂石分离机可以将废弃的混凝土经过砂石和泥浆、水进行分离回收再利用,可达到零排放。但是,部分搅拌站管理人员对于砂石分离机实际应用和管理的不重视,认为只是应付环保部门,导致部分砂石分离机成为了摆设,这样经过一段时间之后,还成了废旧机器。其实砂石分离机经过科学的管理和使用,能够为搅拌站创造巨大的经济效益,同时,也能够为社会创造更大的环保价值。
砂石分离机双车位进料装置的改进:将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料,原设计是螺旋进料,实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时,螺旋轴不但没有向前输送物料,反而对物料的输送起到阻碍作用,由于冲洗中的混凝土非常烯,不同螺旋输送即可,于是将进料装置螺旋去掉,进料槽角度加大,改为水冲式进料,这样不但节约了成本,进料效果也非常好。
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