沙石分离机结构图_祺锐保证治疗，操作相对简单

砂石分离机堵塞的原因及解决办法

　　

砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障罢工的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

　　

1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

　　

2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行；并任用技能熟练的操作者或对操作者进行专业的培训。

　　

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多；或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要彻底的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

 

出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。

 

此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：

 

1、排水沟是分离机浆水入沉淀池的通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

 

 

 

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