沙场大型沙石分离机_祺锐精工成就精彩

混凝土回收设备又称作沙石分离机，它主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化循环利用系统共六个部分组成。它主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗，将残留混凝土中的砂石、泥浆等进行分离，从而达到二次使用的目的，混凝土冲洗过程中产生的水泥浆进入沉淀池进行沉淀，然后再次进入混凝土设备使用，彻底实现了污水零排放的标准。这样既然可以避免残留混凝土对环境的污染，又避免了建筑材料的浪费，节约了资源。

      当残留混凝土与清水进入混凝土回收设备的料槽后，由于水流的不断循环冲击，混合料浆进入分离机并被得到充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，并经过导浆槽流入储浆池。经过清洗的砂粒、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂粒、石子分离后经过各自的出料口落入料池。从浆槽流入浆池的水泥浆水经沉淀池沉淀后再次进入混凝土回收设备的料槽对混凝土进行冲洗，分离出砂粒、石子、水泥浆，从而实现再次利用。残留混凝土中分离出的砂粒、石子必须要经过足够的水流冲洗，从而使得水泥浆中石子的含量小于1％，砂粒的含量小于3％。虽然同之前相比，分离出的砂石的细料成分有所减少，配比有所改变，但由于所分离出的物料在料场中所占的比例很小，因此并不影响使用。

      混凝土回收设备既充分利用了资源，又保护了生态环境；而且具有使用简单、维修方便、耗电低、投资回报率高等特点，真正意义上实现了可持续发展的设计理念，是搅拌站最理想的环保节能产品。

 

 

 

 

 

新型砂石分离机的创新设计要点

发布时间 : 2017-04-06

　　混凝土回收砂石分离机在经过了最初的调研、方案设计、图纸设计，到产品试制、产品完善，中间虽然经过了反复论证和试验，但是现在已经批量生产、销售，非常成功，混凝土回收砂石分离机的设计创新主要有下列几点：

　　1、砂石分离机筛砂提石机：筛砂提石机原设计是固定筛网，固定筛网弊端如下：一是螺旋叶片和筛网间隙控制不好，间隙太小容易挤住石子，间隙太大石子有没有办法向前输送；而是筛网焊接在筒壁上，由于筛网钢丝细，焊点容易开；三是筛网容易椭圆，有的地方已经“扫膛”而有的地方间隙却很大，不好控制。再就是螺旋轴本身的同轴度不好控制，出现摆动的情况，增加了“扫膛”的几率，因此将固定筛网改为滚动的筛网滚筒。滚筒筛孔的形状和大小也做了一些改进，原设计是圆形的筛孔。

　　2、砂石分离机提砂机螺旋设计：一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的，由于受结构限制，提砂机螺旋轴不能很长，这样出来的砂子含水率就偏高，为了解决这个问题，采用变螺距的方法，将螺距做成前大后小，降低了砂子的含水率。二是为了降低砂子含水率，在螺旋叶片上开一些圆形的孔，利于水的排出。

　　3、螺旋叶片拉伸制作方法：螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸，专门制作了拉伸螺旋叶片的工装，即节省了材料，降低了成本，又保证了螺旋叶片的质量。

　　4、砂石分离机双车位进料装置的改进：将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料，原设计是螺旋进料，实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时，螺旋轴不但没有向前输送物料，反而对物料的输送起到阻碍作用，由于冲洗中的混凝土非常烯，不同螺旋输送即可，于是将进料装置螺旋去掉，进料槽角度加大，改为水冲式进料，这样不但节约了成本，进料效果也非常好。

 

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