高频破碎锤与液压活塞式破碎锤的区别不仅仅在于打击方式和结构上的区别,其自身在工作中的高效、节能、环保方面更为突出。
频繁震动应力集中 结构件易变形:
在破碎作业时,破碎锤高频震动,斗杆和动臂各应力集中部位受影响很大,长时间破碎作业会导致结构件间隙变大,机器工作时容易抖动、噪音也会变大。为了尽量减小结构件变形,在操作过程中需要注意以下几项:
1.破碎过程中不要水平或向上施加冲击力,斗杆油缸不要收回至最短状态。这种操作方式会导致刚性接触,工作装置结构件失去液压系统的缓冲、保护作用,工作载荷可能大大超出结构件的承受范围。
2.不要用回转的方式操作,当破碎锤凿子穿入岩石时不要摆动凿子。挖掘机结构件对侧向冲击非常敏感,这种操作会对工作装置产生3~4倍的侧向冲击力,结构件使用寿命会大大降低。
3.不要用下降动臂的方式进行啄击。这种操作会产生较大的附加冲击载荷,导致瞬间载荷超过结构件的承受极限。
破碎锤发卡主要原因有哪些,如何判断? 产生原因:
1.先导压力不足。
2. 活塞和换向阀拉毛
3. 液压油不足。备用阀和溢流阀发卡
4. 油路不顺,处于半堵不堵的状态。
5. 先导压力不足。
6. 衬套间隙过大或一场磨损。
以东空锤为例:东空锤结构简单,运动部件只有2个,活塞和换向阀芯。
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