惠州打井公司哪家好?顺源打井队在其领域深受好评。从现状和发展趋势来看,在进入21 世纪后,旋转钻井仍将是油气工业最主要的钻井方 法。旋转钻井又分为转盘旋转钻井、井下动力钻井及二者兼备的复合旋转钻井等不同的 方式。转盘旋转钻井是整个钻柱处于旋转运动状态,同时带动钻头旋转钻进;井下动力 钻井是井下动力钻具的转子带动钻头旋转钻进,转盘及整个钻柱可以不旋转;复合旋转 钻井则是在使用井下动力钻具的同时又开动转盘旋转钻进。
研究和实践证明,每一种旋 转钻井方式都具有各自不同的钻井特性和优缺点。其中,复合旋转钻井方式在一定程度 上兼备转盘钻和井下动力钻的优点,既可连续控制井眼轨迹和减少起下钻次数,同时还 能提高机械钻速,是一种比较高效的可控钻井方式,今后应对这种钻井方式的系统动力 学特性进行深入研究与试验。 在20 世纪80 年代,随着定向井和水平井钻井技术的发展,导向钻井系统应运而生,具 有弯外壳或偏心稳定器的井下动力马达(称之为“导向马达”)替代了直杆动力马达和 弯接头。将导向马达与无线随钻测斜系统相结合,成功地实现了定向井和水平井钻井的 几何导向。
在此基础上,1989 年开发成功第一代无线随钻测井系统,使定向钻井技术由 几何导向发展到地质导向。为了有效地控制水平井的“切线段”和“水平段”或实现井 眼轨迹的连续定向控制,在应用导向钻井系统实施井下动力滑动钻进的基础上,提出了 复合旋转钻井方式。具有反向双弯(DTU)或单弯双稳定器的螺杆钻具组合,以及带偏心 稳定器的涡轮钻具组合等,均在复合旋转钻井中获得成功应用。 无论是钻何种类型的油气井,还是采用何种旋转钻井方式,都存在着钻井效率问题,这 也是钻井技术研究与发展的本质所在。影响钻井效率的主要问题可归结为钻进时的“间 断”。目前造成“间断”的主要原因包括:接单根、更换钻头和底部钻具组合等,钻具 失效,井眼失稳(漏、塌、喷、卡、阻),纠斜作业,非随钻测量,达不到最优决策,以 及多层次井身结构等。
为了减少钻进“间断”,必须不断研究和提高钻井整体技术和装 备水平,尤其是信息化、智能化及自动化钻井技术的研究与开发需要不断加强。 在旋转钻井领域一直处于领先地位的美国为了保持其技术优势,1995 年启动了一项重大 的长期研究和开发计划,称为“国家先进的钻井与掘进技 术”。
钻井工艺流程,指的是钻井工艺的流程方法。{}钻井是一项系统工程,是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接,多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。 每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括:定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等.
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打井工程施工工艺 一、施工工艺流程 确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收 二、施工方法 (一)测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样,钉立桩位或洒白灰圈定,以确保井位准确。定·位尺寸允许偏差≤10mm。
(一)成孔 整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,*一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
(二)泥浆配制 泥浆配制1.1~1.2kg/cm3,粘度18~22S。含砂率≤12%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。
(三)钻机定位 采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。
施工准备:接到进场许可后,确定井位,组织设备进场,进行电源安装,泥浆坑、蓄水池的开挖,全部准备工作就绪后准备进行施工。
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