巨型高频破碎锤厂家_首选信诚机械破碎锤性能卓越服务更佳

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从事建筑工业的人都知道对机器进行保养是延长设备使用寿命，保持工作效率的手段，然而这样也很容易使人产生“我已经做好保养，设备就应该是万无一失”的想法，这时候当出现问题时，却常常觉得纳闷，其实经常对机器进行一个养护是正确的做法，但是请问这个养护是做充分了吗？很多人都是忽略了后半阶段的存储保养。今天高频破碎锤小编就为大家说说破碎锤磨合期时应该怎么去维护。

 

破碎锤磨合期后的保养工作如下：

1.使用中要定期定量正确打黄油，防止易损件过度磨损，延长其寿命。加注黄油正确姿势：钎杆垂直插在地面，并压到底，否则黄油进入打击室被活塞带入缸体与液压油混合，会造成“黑油”。把黄油加注到导向套和内衬套上，尽量不要把黄油粘附在活塞上。

 

2.破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障；还要防止斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，会导致活塞和缸体划伤等。

 

接着，就是破碎锤的存储，有以下三点：

1.破碎锤从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，最好存储在湿度低的房间。长期不使用的破碎锤，保管不当，会导致活塞生锈，漏油等。拆卸时，即刻用堵头将液压系统封闭，防止异物进入液压系统内。

 

2.长期保管要把氮气放出。同时要注意活塞的防锈，放出后缸氮气， 用顶杆把活塞推到最里面，最后涂抹防锈油。

 

3.取下钎杆后，常检查下缸体内易损件的磨损状况，并检查活塞、钎杆打击面、钎杆、止推环密封锥面。

 

再一次提醒，破碎锤使用要注意以下事项：

 

1.不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击最好控制在30秒内，最长不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换打击位置；

 

2.不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；

 

3.在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油否白浊；

 

4.勿触碰破碎作业后的钎杆，避免烫伤；

 

5.导向套需与被打物保持一定距离，避免粉尘进入破碎锤内部；

 

6.防止挖机大小臂的油缸上下死点作业，避免挖机油缸故障；

 

7.常检查钎杆浮动量，过大时，要检查钎杆及其间隙；