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镜面不锈钢带怎么保养?
①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火 烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种 方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
碳含量的多少对精密不锈钢带的耐腐蚀性有重要的影响,如果钢带中 的碳完全进入固溶体,则对耐腐性无明显影响。当精密不锈钢带中含碳量增加,以碳化物形式存在时,精密不锈钢带的组织中出现两相。增加了钢中的微电池数目。 又因为精密不锈钢带中含Cr量高,Cr与C的亲和力比Fe与C的要强,很容易就形成了Cr的碳化物,从而相应的就降低了基体的含Cr量,使精密不锈钢带的电极电位下降,导致晶间腐蚀。因此,不锈钢带的含碳量一般较低,如铁素体型不锈钢带含碳量不大于0.1%,马氏体型精密不锈钢带含碳量不超过0.4%。要求高硬度、高耐磨性的不锈钢,含碳量为0.8%-0.9%,如(9Cr18)。但是为保证不锈钢带的耐蚀性,在组织中出现大量碳化物相强化时,必须相应提高Cr的含量,只有这样,才能不降低基体含Cr量,维持住高的电极电位,避免腐蚀的发生。
精密不锈钢带除了要求良好的耐腐蚀性,还应要求一定的机械性能和工艺性能,所以,碳与合金元素的含量应有合理的配比。这点告诉我们在平时选择精密不锈钢带生产厂家的时候一定要注意精密不锈钢带中的碳含量!
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