马安不锈钢卷带料_惠州亿凯带给你不一样的购买体验

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酸洗钝化操作中的工艺控制

 

硝酸溶液单独用于肃清游离铁和其它金属污物是有效的，但对肃清氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，普通应采用HNO3+HF溶液，为了便当与操作平安，可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF 酸洗时，需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗，为避免腐蚀，浓度应坚持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20％—50％之间，依据电化学测试，HNO3 浓度小于20％处置的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要避免过钝化。用一步法处置除油酸洗钝化，固然操作烦琐，俭省工时，但该酸洗钝化液（膏）中会有腐蚀性HF，因而其终维护膜质量不如多步法。

 

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液运用时间的增长，需留意酸浓度和金属离子浓度的变化，应留意防止过酸洗，钛离子浓度应小于2％，否则会招致严重的点蚀。普通来说，进步酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加外表污染或损坏的风险。

 

不锈钢敏化条件下酸洗的控制

 

某些不锈钢由于不良热处置或焊接形成敏化，采用HNO&HF 酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀惹起的裂痕在运转时，或清洗时，或随后加工中，可以浓缩卤化物，而惹起应力腐蚀。这些敏化不锈钢普通不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必需停止这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

不锈钢与碳钢组合件的酸洗

 

对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加适宜的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF 酸洗时，可采用羟基乙酸（2％）+甲酸（2％）+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg／L氢氧化铵+100mg／L联氨中。

 

 

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