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为什么振动式砂石分离机需要经常清理？

振动式砂石分离机作为处理废弃混凝土，进行砂石泥浆的分离工作，对回收再利用做出贡献。有效解决了与混凝土相关的污染问题，也节约了建筑原材料。那么为什么说振动式砂石分离机需要经常清理呢？

振动式砂石分离机主要是用来将混合的废弃混凝土进行砂石分离，所以接触较多的就是这类混合物，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，比如排污口就需要每月清除一次较好，主要也是为了防止泥浆结块造成堵塞现象。

当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温；夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。

所以说，砂石分离机做好清理工作，有利于设备的温度运行，故障率也会降低。操作人员需要养成维护保养意识，提高操作水平，可以为企业创造更多价值。

常见的沙石分离机损坏原因分析

沙石分离机的定、转子都是由彼此绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。今日小编带着我们了解一下定、转子铁芯的损坏和变形主要由哪些原因形成，期望对您有所协助。

① 轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯外表损害，进而形成硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时使用细锉等东西去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

② 撤除旧绕组时用力过大，使盗槽倾斜和向外打开。此刻使用尖嘴钳、木榔头号东西予以修整，使齿糟复位，并在欠好复位的有缝隙的硅钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③ 因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。此刻需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

④ 环绕组接地产生高热焚毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等东西将熔积物剔除洁净，涂上绝缘漆烘干。