江西铣床

数控机床的主要用途和特点

 

数控机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统和其他辅助系统组成。该控制系统用于数控机床的计算、管理和控制。数据是通过输入介质获得的，这些数据被解释和计算，并在机床中发挥作用。伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控编码规定的运动；

 

所述检测系统用于检测机床执行器(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化，并将检测结果反馈给输入端，与输入指令进行比较，并根据其差异调整机床的运动。机床传动系统是在进给伺服驱动元件和机床执行器之间的机械进给传动装置。有多种辅助系统，如：固定循环(可进行各种重复加工)、自动换刀(可更换指定刀具、对机械传动系统引起的间隙误差进行传动间隙补偿)等。

 

该数控单元完成了数控机床的控制单元、数控机床的操作和监控，是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床具有以下特点：

 

1、加工精度高，加工质量稳定;

 

2、可实现多坐标联动，加工形状复杂的零件。

 

3、加工零件变更时，一般只需变更cnc程序，即可节省生产准备时间；

 

4、机床本身具有较高的精度和刚度，可以选择合适的加工量和较高的生产率(一般为普通机床的3≤5倍)；

 

5、机床自动化程度高，可降低劳动强度；

 

6、对操作人员的高质量要求，对维护人员的更高技术要求

 

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