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如何保存好车床切削液

在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点：

第一：尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。

第二：做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

第三：定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

第四：当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存。

第五：做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

车床使用前的准备工作和注意事项

1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。

2、认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄是否在正常位置。

3、按机床润滑图表加油，空转试车1—2分钟，查看油窗等部位。

4、工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。卖仪器网禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用，转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。

5、加工细长工件要有顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架，必要时装设防护栏杆。

6、调整机床速度、装夹工件、刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。

7、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。

8、用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。

9、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

10、切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

11、机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手，应使用专门工具。

12、不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，卖仪器网必须停车并切断电源。