隧道聚能管生产厂家,新一代煤矿爆破工程的选择,2016年新新技术爆破聚能管正式推广使用,直至目前发稿日期为止聚能管的出货量已经突破百万米大关,服务建设的工程项目达到71家 工程大量集中在铁工基础隧道聚能爆破煤矿切顶和矿山开采以及国家防卫系统大量的合作项目。
聚能管定向爆破技术是近几年发展起来的一项掘进新技术,这种爆破技术与传统的光面爆破技术有一定的差别,聚能管定向爆破原理是在巷道周边眼中,将炸藥装在聚能管中起爆,爆破时利用聚能管的聚能作用,以减少裂隙的数量和控制优势裂隙的发展方向。
科学合理地利用能源,提高能源利用效率,对节能减排也十分重要。利用聚能管两端的水平开出的聚能槽产生的聚能射流效应对岩石进行破碎。据专家测算,由于聚能管两端聚能槽产生的聚能切割效应,其能效比提升一个量级。2015年下半年,惠州市兴鲁节能科技有限公司正式实验成功爆破聚能管,正式推出其自主研发并已获国家发明专利的“隧道通用组合式聚能装药装置”,由于管壁两侧开有聚能槽并且利用聚能效应对岩石进行破碎,所以被命名为“爆破聚能管”。
光面爆是沿设计开挖边界布置密集的炮孔,采取不耦合装药或者装填低威力炸药,在主爆破区前起爆用以形成完整的开挖轮廓面,而后衍生出预裂爆破以及聚能爆破技术。
聚能爆破技术,早在第二次世界大战就在军事方面广泛应用。国内在聚能破甲技术发展过程中,如敏感弹战斗部等方面取得了较为快速的发展。20世纪60年代打破国外的封锁技术独立自主研发成功原子弹,就是得力于聚能爆破轰击核装置而引爆原子弹。
20世纪60年代开始聚能爆破开始用于工程建设,首先是瑞典的U.Langefors提出,孔壁切槽爆破利用槽口应力集中定向开裂的设想,后经过W.L.Fourney验证是有效的。70年代国外广泛研究和应用了切槽爆破技术。
1984年武汉大学开始着手研究切槽爆破技术,1991年取得有关切槽工具、爆破参数等多项专利。
1992年长江科学院在宜江前坪长江可许愿试验基地进行过孔径40mm、孔距60cm、孔深3-4cm的块状石灰岩刻槽聚能预裂爆破解炮实验,实验结果壁面平整,因炮孔切槽工艺制约以及岩石固有裂隙等因素影响,一直未采用!
20世纪90年代以后水电开发的蓬勃发展和全国基本的大规模建设展开,工程建设学者们又产生了对聚能光面爆破技术的浓厚兴趣,进入21世纪后更是方兴未艾,设计出各种聚能装药装置,但是效果差强人意并未大规模进行采用。
2015上半年,高级爆破工程师魏华昌以及何广沂教授组建团队对聚能管光面爆破立项进行研究,2016年2月份研究成功,3月份推广并投入使用!
2018年3月1日,石门隧道爆破项目成功登陆CCTV10《走近科学》,其中使用的聚能光面爆破新技术已经在在全国范围内广泛使用并且进行技术改革。如宝汉高速石门隧道项目等等。
半个多世纪以来聚能爆破、光面爆破有了飞快的发展,自从20世纪60年代初我国采用该项爆破技术以来工程爆破界无不给予极大的关注,都在想方设法为减少造孔量、降低爆破对保留岩体的危害而绞尽脑汁。“聚能管光面爆破技术”的研发成功。顺利地突破了这一技术的发展瓶颈,将轮廓控制爆破技术发展到了较为良好的境界,该项具有国际领先水平的爆破新技术在全国推广应用。采用该项先进技术将给企业带来巨大的社会经济效益并推动我国预裂、光面爆破的进一步发展。
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