矿用聚能管生产厂家， 爆破拆除高效保质又安全

矿用聚能管生产厂家， 爆破拆除高效保质又安全。半个多世纪以来聚能爆破、光面爆破有了飞快的发展，自从20世纪60年代初我国采用该项爆破技术以来工程爆破界无不给予极大的关注，都在想方设法为减少造孔量、降低爆破对保留岩体的危害而绞尽脑汁。“聚能管光面爆破技术”的研发成功。顺利地突破了这一技术的发展瓶颈，将轮廓控制爆破技术发展到了较为良好的境界，该项具有国际领先水平的爆破新技术在全国推广应用。采用该项先进技术将给企业带来巨大的社会经济效益并推动我国预裂、光面爆破的进一步发展。

 

爆破聚能管是由管体、前锥形定格帽、后定格堵构成，管体为塑性材料制成，呈管状，管体外径小于正常炮眼内径，长度可随爆破需要生产，管体两端各有外螺纹，两端外螺纹间有一纵向切缝，切缝间等距有加强筋，前锥形定格帽呈伞状，伞形尖有一光孔，两侧直壁内径有螺纹，与管体外径前端螺纹配合，帽体外径大于管体，后定格堵为一封盖，外径直径大于管体外径，与前锥形定格帽外径一致，后定格堵内径有螺纹，与管体外径后端螺纹配合。可根据炮眼深度采用合适的聚能管管体，不需其他工具帮助送入炮眼，切缝方向准确，两端的前锥形定格帽和后定格堵外径与炮眼内径一致，保证聚能管管体同心，定向准确。且利于工业化生产，作业安全。     

 

聚能水压爆破技术是该项目部在隧道施工中采用的一种先进的爆破技术，是将炸药装在聚能管内，两头均放置水袋，聚能管爆炸产生的高温高压射流，让水袋产生“水楔”效应，以及水袋炮泥复合堵塞效应，使围岩裂缝加剧延伸扩展，产生远大于常规光面爆破的膨胀气体静力。

 

通俗的来说就是在隧道爆破施工中，利用“聚能管”这一关键的“武器”来控制爆破的光面效果，把隧道爆破出一个完美的弧面，减少后期工人修补轮廓线的工序，同时利用水袋在爆破后产生的水雾降低爆破后的粉尘浓度。

 

“聚能管”发挥巨大效力的关键又在其上面的“聚能槽”上。项目部目前采用的聚能管有两个“聚能槽”，通过这两个聚能槽的作用让爆炸的威力在隧道中切割出十分平顺的轮廓线，精准的控制了爆破量，有效管控了超挖欠挖的现象。

 

为了进一步严格控制开挖轮廓，达到提高光面爆破效果的目的，项目部创新工作室带头制定了《隧道聚能水压光面爆破研究推进计划》，并研究出了聚能管上两个“聚能槽”变为三个“聚能槽”的发明设计，目前，该发明设计已经进入到了试生产阶段。未来，三“聚能槽”设计的聚能水压爆破技术将推动中铁十四局四公司张吉怀铁路项目部施工开展迈上一个新的台阶，给项目部带来巨大的经济效益。

 

高压聚能管光面爆破，采用特制的聚能管，将乳化炸药放置在聚能管内，并将聚能管放置在周边眼中。在爆破时，聚能管两端聚能槽产生的聚能切割效应，对岩石进行破碎，可以达到良好的光面爆破效果。同时通过在炮眼中放置水袋等措施，有效地降低了爆破过程中产生的烟尘，显著提高了爆破的能效比。

 

光面爆破控制管理技术良好的光面爆破效果减少了超挖，提高了隧道成型轮廓质量，保证了施工安全，是国内外隧道及地下工程的研究热点和难点。

 

金华山隧道属于特长隧道，围岩种类复杂多样，三级围岩占据了很大比重，全断面施工要求采用光面爆破，聚能爆破技术很好地适应了金华山隧道爆破的高标准。

 

新技术引进效果

引进先进理念，实验新型爆破技术，是建金高速贯彻落实“效益提升年”活动的具体举措之一，也对开拓现场管理人员视野、提升工程项目创新能力具有良好的推动作用。

 

下一步，建金高速将围绕“效益提升”这一主题，积极引进新技术，精细管理，打造质量品牌，创造良好效益。