潼湖永磁变频空压机，凌动空压机专业一体化节能机电设备

潼湖永磁变频空压机，凌动空压机专业一体化节能机电设备。

 

为了提高永磁变频空压机的容积效率.空压机配件维护需要将这些间隙调整到很小的数值.使得螺杆空压机工作腔不允许有任何的杂质出现,气体压缩过程中减少气体泄漏量.否则螺杆空压机极易发生咬死现象.同时,永磁变频空压机所用轴承属于精密部件,杂质的存在也会导致轴承的损坏,进而影响螺杆空压机的运行直到转子咬死。螺杆与主机壳体的加工精度保证了主机装配后螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与壳体变形量存在差异的问题。空压机维修保养的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际着名的永磁变频空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修理。
 

永磁变频空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，永磁变频空压机的高速旋转产生的高温热量，由润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于永磁变频空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃，这此热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中,即永磁变频空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。选用的联轴器径向刚性好，可满足同步电机快速响应的传动要求，传动效率在0.99以上，而皮带传动的效率一般为0.94～0.96。另外重点介绍的是正在进行样机实验测试的22kW永磁同步电机采用的特殊的无轴结构，就是将电机的转子与机头的轴直接联接在一起，电机没有了轴承、没有油封，电机与主机之间没有皮带、没有联轴器、没有齿轮，因此不存在任何的机械摩擦损失与传动损失，传动效率为1，同时也没有了轴承、油封或联轴器的定期维护保养的麻烦。