随着空气压缩机行业的研发水平、设计水平、制造水平、检验、试验水平、运转水平及服务水平的提高,国内压缩机正逐步减少对国外产品的依赖,国产化进程进一步提升。
据第三方机构发布的《2014-2018年国内空气压缩机行业发展趋势及投资风险分析报告》中显示:空气压缩机在经济发展中具有重要的作用,将带动钢铁化工、矿山冶金、电子电力、军工航天等重要行业的进步。长期以来,国内空气压缩机领域核心竞争力不强,依赖于国外。近两年,在重大装备国产化方面,依托中大型工程,获得突破性进展。
依托新型煤化工、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目,大型往复空压机得到推广应用。加上能源工业的发展,压缩机的生产技术得以不断向前方发展,目前已进入稳定发展阶段。随着空气压缩机行业的迅速发展,空气压缩机市场集中度逐渐提高,逐渐形成了一批领先企业,未来,具备技术优势、节能优势的龙头企业将不断增多,这些企业通过行业整合不断提高竞争力。
不过,我国空压机行业虽然已经取得了突破性进展,但关键配件仍需进口,成为了国产化的绊脚石。企业规模小、分布分散,产业集中度低;缺少高端技术,低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和激烈的市场竞争,空气压缩机企业应亟需加大力量,实施结构调整,促进产业升级;同时企业要大力加快技术研发,不断进行产品创新,提高企业自身的市场竞争力。相关企业应当加快淘汰落后工艺、高耗能设备,推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级,从而为压缩机行业带来进一步的发展契机。
分析师指出:近些年来,压缩机企业无论是在在技术、设备,还是在人才等方面,都加大了革新力度,进一步缩小了与国外的差距。但是同时,相关企业应当继续重视创新研发,完善产品系列,为实现我国压缩机的进一步国产化奠定基础。
原文标题:仲恺二级压缩节能空压机_凌动行业领 先质量好下一篇:陈江无油螺杆空压机_凌动品质依然万中品质
上一篇:河源预制检查井安装找哪家?博通专业安装预制检查井范围有哪些?