惠州封闭式聚能管

一种定向爆破聚能管装置的制作方法

 

矿山爆破施工中，由于没有专用聚能炸药，矿山爆破受到钻眼、放炮等人工操作的影响，矿山爆破存在巷道周边眼控制质量差、超欠挖过大、眼痕率低、光爆效果差、切顶预裂效率低等问题。并且采煤工作强制切顶也需要聚能爆破。因此需要一种高循环进度、减少辅助工序时间、实现控制放顶的定向爆破装置。

 

技术实现要素：

 

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种实现巷道的光面爆破、控制放顶的定向爆破聚能管装置。

 

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

 

一种定向爆破聚能管装置，包括聚能管、连接件和定向固定件，所述聚能管连接底端的定向固定件，所述聚能管包括多段聚能管，所述每段聚能管通过连接件咬合连接；

 

所述每段聚能管的侧壁纵向对称设有多个聚能槽，所述聚能管顶端和底端侧壁均设有卡口；

 

所述连接件为圆柱状空心结构，所述连接件侧壁对称设有卡栓，所述连接件通过卡栓与聚能管的卡口卡接；

 

所述定向固定件包括焊接连接的上部固定件和下部固定件，所述上部固定件为圆柱状结构，所述下部固定件为用于固定的固定刺，所述固定刺呈倒置的圆锥体结构，所述上部固定件上端设有与聚能管底端连接的环状环形台阶，所述聚能管套装于定向固定件的环形台阶上。

 

爆破聚能管采用一种抗静电阻燃的特种塑料管、异形双槽聚能管，根据炮眼深度可长可短。聚能管是两个相似半壁管组成，半壁管中央有个凹进去的槽叫做'聚能槽"，使用聚能管光面爆破成型效果好，开挖轮廓线平顺整齐，围岩扰动减少、超欠挖明显改善，有利于支护工序施工，同时混凝土回填成本大为降低。

凿孔率减少30%，大大降低了爆破作业工班的劳动量:钻孔缩短30分钟、少打眼、出渣量减少，降低了材料成本、减少工时消耗、劳动效率明显提高，周边眼爆破成本降低30%以上，半眼痕保留率高达85%以上。 

 

爆破聚能管施工工艺严格遵循六字方针（注满、贴紧、对准）

（1）要保证炮眼打眼质量，炮眼必须按技术要求合理布置。

（2）要保证掏槽眼以及其他眼的打眼质量，一定要在规定格置上打眼；二要保证炮眼深度和角度。

（3）聚能管装藥时，要保证乳化炸藥在聚能管中空内壁中填充饱满不得有空隙出现以防产生拒爆。

（4）聚能管向炮眼中装填时，要保证聚能管的两条聚能槽指向巷道轮廓线方向并且各个炮眼间聚能管的聚能槽轴线方面要保证相互连接在隧道轮廓线上。否则成型效果不仅不好，反而更差。

（5）保证炮眼堵塞质量。

（6）放炮员应提前按规定装好聚能管的炸藥，并做好准备工作。

 

 

爆破聚能管是由管体、前锥形定格帽、后定格堵构成，管体为塑性材料制成，呈管状，管体外径小于正常炮眼内径，长度可随爆破需要生产，管体两端各有外螺纹，两端外螺纹间有一纵向切缝，切缝间等距有加强筋，前锥形定格帽呈伞状，伞形尖有一光孔，两侧直壁内径有螺纹，与管体外径前端螺纹配合，帽体外径大于管体，后定格堵为一封盖，外径直径大于管体外径，与前锥形定格帽外径一致，后定格堵内径有螺纹，与管体外径后端螺纹配合 原文标题：惠州封闭式聚能管
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