深圳钢片背胶_宏琪瑞专业服务，质高价低

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钢片背胶，FPC与钢片零件的贴压制造方法与流程

背景技术：

 

现有FPC线路板中使用贴合治具将异形的钢片对位贴合，热压机作用FPC线路板，将其与钢片压合。FPC的背面使用热压胶，由于各零件钢片与FPC线路板之间存在高低差，导致钢片边缘压合不到FPC线路板，在压合后容易导致FPC线路板与钢片贴合处出现张口问题以及分层不良；当出现FPC线路板张口问题，造成作业工时浪费以及材料成本增加。

 

技术实现要素：

 

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种FPC与钢片零件的贴压制造方法，从而实现防止钢片与FPC张口分层问题。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

 

FPC与钢片零件的贴压制造方法，包括以下步骤：

 

S1，将治具板上制造若干与钢片零件的连接部对应的开口；

 

S2，FPC对应放置于两组开口之间，FPC的两端分别与一组开口对应齐平；

 

S3，钢片的凹槽内粘贴热固胶；

 

S4，钢片的凹槽与FPC贴合且钢片的连接部对应置于开口内；

 

S5，将治具板上开口位置贴合补偿与凹槽高低差的一层玻纤胶带；

 

S6，治具板放入工作台进行热压。

 

具体的，步骤S6中加热台进行压合，温度控制在170℃-180℃，压力控制在4kg/cm2-6kg/cm2，压合时间为3s-4s。

 

具体的，步骤S6后还有步骤S7，压合完毕后，将治具板取出工作台，再将压合后的FPC与钢片零件取出，检查产品。

 

具体的，所述加热台的内部设有若干横向和纵向交叉的散热槽，所述散热槽的底部设有用于热压的平板。

 

FPC与钢片零件的压合结构，包括条形的FPC和设于FPC两端的钢片，所述钢片包括连接部、设于连接部中部的凹槽。

 

具体的，所述凹槽的内部与所述FPC相贴合，所述FPC的两端与所述凹槽的外边缘齐平。

 

具体的，所述凹槽与所述FPC之间设有热固胶。

 

与现有技术相比，本发明FPC与钢片零件的贴压制造方法的有益效果主要体现在：热压机内的散热槽有效改善热压的平整度；在钢片凹槽内粘贴热固胶，凹槽背面直接接触加热台进行加热，导热效果优于现有方式中的FPC背胶热压，凹槽与FPC粘贴紧密；在治具板的开口位置补偿玻纤胶带，有效使钢片与FPC均匀受热受压，不会产生钢片与FPC间张口问题以及分层不良；减少成本浪费，换料时只需更换对应的治具板即可；整体FPC与钢片的贴压结合力稳定，提高生产效率。

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