深圳背胶钢片_宏琪瑞坚持品质，铭记信誉

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背胶钢片,一种提高钢片补强平整度的方法与流程

背景技术：

 

普通钢片补强生产方法如下：制作专用治具，用P孔或者模具定位孔做治具定位孔，按照治具定位孔将FPC板（FPC双面板）套进治具定位孔，然后盖上治具盖板，把钢片放入到盖板的开窗槽里面，钢片的胶面向下，用烙铁点钢片任何位置1-5s，压钢片可用快压机或真空压机，压板方式钢片面向上，现有的钢片补强方法，其容易造成钢片平整度异常，不利于提高产品品质。

 

因此，现有技术还有待于改进和发展。

 

技术实现要素：

 

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高钢片补强平整度的方法，旨在解决现有的组装钢片补强方法容易造成钢片平整度异常，不利于提高产品品质的问题。

 

本发明的技术方案如下：

 

一种提高钢片补强平整度的方法，其中，包括步骤：

 

A、先将盖板套在定位针上并置于托板之上，再将钢片的胶面朝上放入盖板的开窗槽里，再将FPC板贴钢片面向下套在定位针上，用烙铁点击FPC板；

 

B、将贴好钢片的FPC板放在待压区域，并且钢片面朝下，采用真空压机压合；

 

C、压合完成后，进行固化处理。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤B中，先进行预压，然后进行压合。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤B中，预压时间为5-15s。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤B中，压合时间为120s-600s，成型压力为2±0.2Mpa，压合温度为180℃±5℃。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤C中，固化温度为150℃~160℃，固化时间为1h-2h。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤A中，所述盖板厚度为0.15mm~0.30mm，所述盖板为FR4板。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤A中，烙铁点击温度为460±30℃。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤A中，烙铁点击时间为1~5s。

 

所述的提高钢片补强平整度的方法，其中，所述步骤A中，烙铁点击位置为FPC板的钢片补强位置。

 

有益效果：采用本发明的方法，可改善贴钢片时因烙铁直接点击在钢片上导致钢片有凹坑而不平整的问题；同时也可改善因治具不平整及因烙铁点击方法和烙铁点击地方不对导致FPC报废。

 

具体实施方式

 

本发明提供一种提高钢片补强平整度的方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

 

本发明的方法尤其适用于FPC双面板指纹识别产品的制作，可彻底解决指纹识别产品钢片补强平整度问题。

 

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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