花生油制取技能简述
花生是全球首要四大油料作物之一,栽培面积居油料作物第二位。花生油脂含量为49%~54%,大多数为不饱和脂肪酸,油酸含量丰厚。花生油气味清香,滋味纯粹,养分丰厚,发烟点高,简略澄清和重复运用。花生中含24%~36%蛋白质,其养分全部,含人体必需8种氨基酸,可消化率达99%,不含胆固醇,对维护儿童发育和人体健康具有首要作用。花生除直接加工成食物食用外,首要用于制油。现在从花生中提油办法首要有压榨法、溶剂浸出法、水剂法和水酶法等。这篇文章就花生油制取技能研讨进展进行综述。
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压榨法
压榨法又称机械法,它运用机械外力将花生中油脂揉捏出来。压榨法制油按制油设备来分,有液压榨油机榨油和螺旋榨油机榨油两种。螺旋压榨机依托逐渐减小的榨螺与榨膛间体积发生的动力以及料胚与机械之间的冲突发生的动力,来使预处理后的花生中的油脂压榨出来。
压榨法选用纯物理压榨制油技能,通过选料、焙炒、物理压榨,经天然植物纤维过滤技能出产而成。压榨法技能简略,无化学溶剂污染,商品安全、纯粹、养分、甘旨,契合人体健康需要,适合长时间定心食用。但压榨法残油率高(7%-10%),且在压榨之前要先对花生进行破碎、损坏、轧胚、烘烤或蒸炒等处理,花生蛋白变性严峻,制油后的花生饼大多当作饲料和肥料运用,构成蛋白资本极大浪费。
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溶剂浸出法
溶剂浸出法是运用正己烷(6号溶剂)等有机溶剂“溶解”油脂的特性,将料坯或预榨饼经其浸泡或喷淋,使花生中油脂被萃取出来的办法。
现在,国内遍及以一定馏程的脂肪族烃类混合溶剂作为浸出溶剂,尤以6号溶剂为多,它具有出油功率高(95%以上)、干粕残油率低、加工成本低一级特色。对花生等高油分油料若先用螺旋榨油机预榨取出有些油脂,然后用纤维素骨架和细胞间粘连,使油料细胞内油脂和蛋白质等有效成分充沛游离,进步胞内物质获取率;蛋白酶可免除蛋白质大分子对油脂分子的捆绑,进步油与蛋白别离作用,降低蛋白质中残油率。
现在报导的水酶法提油技能分为四类:水相酶解法制油技能、水相酶解有机溶剂制油技能、低水分酶解制油技能、低水分酶解溶剂浸出制油技能。
水相酶解法制油技能功率较高,也常见,它是在油料破碎后加水,以水作为分散相,油料在水相中进行酶解,使油从固体粒子中别离出来的进程。该法与水剂法比较能显著进步油和蛋白质得率,且运用纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的复合酶作用比单一酶好。
在水酶法提油进程中,花生蛋白吸附到油一水界面上,在油滴周围构成粘弹性的膜,为乳状液提供空间和静电安稳作用,使乳状液非常安稳,致使油脂很难从系统中别离出来。因而,水酶法提油技能中对乳状液进行破乳是一个首要进程。破乳越完全,油回收率越高。
常用破乳办法有物理机械法、物理化学法和电力作用三类。物理机械法有离心别离、超声波处理、加热等;物理化学法首要是通过参加无机酸、盐或许高分子絮凝剂等改动乳状液界面膜的性质以达到破乳意图;电力作用是运用高压电势推进乳状液中带电液滴聚结。
不一样的破乳办法,破乳作用有很大区别。有专家选用加热离心、高速剪切、转相法及冷冻冻结四种破乳办法对水酶法获取花生油进程中构成的乳状液进行破乳,研讨发现,冷冻冻结法破乳作用好,乳状液中油回收率达91.6%;高速剪切破乳作用差,油回收率为0。冷冻冻结法破乳的好条件为:一16℃冻结乳状液15h,35℃冻结2h,3500r/min 离心 20min。此条件下,乳状液中油回收率可达92.16%。用光学显微镜调查冷冻温度对乳状液中油滴集合状况的影响,发现随冷冻温度降低,乳状液中的油滴集合加剧,粒径增大,乳状液安稳性降低。
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展望
不一样的花生制油办法具有各自的优缺点。传统的制油技能较为老练,但制油后的蛋白质运用较艰难。水酶法制油技能这些年遭到较多重视,但现在报导的水酶法制油办法研讨均直接以花生为质料,因花生油分较高,严峻影响酶运用作用,也一定影响出产功率,并且用水量较大污染环境。因而,如何将传统的制油办法和水酶法有机联系并运用于工业出产,应是往后研讨的方向和重点。
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